Especifique a sinalização externa de plástico corrugado de acordo com o local, a exposição prevista, os requisitos de aparência, o sistema de impressão e a montagem. Uma etiqueta sem tratamento ou estabilizada contra UV não estabelece uma vida útil externa fixa. Solicite evidências do grau proposto e da placa acabada e, em seguida, defina os critérios de aceitação e substituição.
Compare o painel, a impressão, as bordas e as fixações como um único conjunto. A exposição à chuva, a água retida nas canaletas abertas, o vento, as mudanças de temperatura e a limpeza podem afetar diferentes partes desse conjunto. Um painel resistente à umidade não torna impermeável toda placa impressa ou montada.
Estabilização contra UV, em termos simples
Peça ao fornecedor que identifique a formulação e as evidências que fundamentam sua alegação de desempenho externo. Registre a cor, a espessura, o local de exposição ou o ciclo de teste, a orientação do corpo de prova e a propriedade medida, como alteração de cor, rachaduras ou desempenho de impacto retido.
- Sem evidências relevantes de exposição: não atribua um número de vida útil com base na etiqueta do produto. Defina um teste, um plano de inspeção e um ponto de substituição para o uso temporário pretendido.
- Chapa estabilizada: solicite resultados para o grau e a cor propostos, com as condições de exposição e os limites de aceitação. Uma descrição da formulação, por si só, não é um teste de vida útil em campo.
- Conjunto impresso: qualifique a tinta, o primer ou o filme gráfico, o adesivo, as bordas e as fixações juntamente com a chapa. Compare a cotação real para essa construção, incluindo a preparação e a montagem.
Não aplique uma única redução percentual a todos os climas ou cores. ASTM G151 explica os limites de relacionar a exposição acelerada ao desempenho externo. Registre o ciclo de laboratório e o ponto final medido; não converta diretamente as horas de exposição em anos sem uma correlação adequada para esse material e ambiente.
A direção das canaletas determina se a placa se dobra
Para uma estaca em H inserida nos canais, combine a direção, a abertura e o espaçamento dos canais com a estaca real. Especifique a orientação do corte e a profundidade de inserção. Verifique separadamente a flexão do painel, a carga do vento e o suporte montado; o encaixe do canal, por si só, não estabelece a adequação estrutural.
Aprove uma amostra montada com o suporte pretendido antes do corte de produção. Verifique a inserção, o alinhamento, os danos nas bordas e o movimento. Resolva o layout ou o projeto de fixação antes de encomendar toda a tiragem.
Para montagem em parede ou estrutura, identifique os vãos apoiados e o padrão de fixação. Mantenha consistente a orientação aprovada das canaletas quando a aparência for importante e verifique a placa completa sob as condições de carga e temperatura exigidas.
Métodos de impressão e o problema da adesão
Defina a tinta, o primer ou o adesivo e um processo de pré-tratamento adequado para a chapa real. Obtenha os requisitos medidos de condição da superfície e os critérios de adesão desse sistema. Não presuma que um número geral de energia superficial ou um alvo fixo de corona garanta a retenção da impressão.
Registre a data do tratamento, o armazenamento, o manuseio e a condição medida antes da impressão. Confirme, por meio do processo qualificado, se é necessário retratamento ou aplicação de primer. ASTM D2578 distingue a medição da tensão de umectação da comprovação da retenção de tinta ou adesivo; use um método adequado para a chapa e teste a impressão acabada.
Por método:
- Serigrafia: compare a preparação, a cobertura e o custo cotado da tiragem e, em seguida, teste a tinta real quanto à adesão, à abrasão e à exposição planejada.
- Digital UV de mesa plana: qualifique a preparação do substrato, a compatibilidade da tinta, a cura e a aceitação da impressão. Inclua a arte real e os requisitos de exposição no teste da amostra.
- Filme gráfico aplicado: qualifique o adesivo na chapa selecionada e inspecione o levantamento das bordas, a umidade retida e a durabilidade à exposição. Esse método também requer verificações de adesão.
Erros de montagem que racham as bordas
Defina as distâncias das bordas, a geometria dos furos ou rasgos, as arruelas e o suporte com o instalador ou projetista, considerando o painel e as cargas. Teste a fixação sem apertar excessivamente nem esmagar as canaletas e, em seguida, verifique se há rasgos ou movimento sob o uso especificado. Um único valor mínimo genérico de distância da borda não qualifica todas as placas.
Considere o movimento térmico do painel e do suporte ao longo da faixa de temperatura especificada. Defina o projeto de fixação e das folgas e, em seguida, verifique a planicidade, o movimento e a restrição no conjunto. Um furo rasgado ou de folga só é útil quando projetado corretamente em conjunto com os outros detalhes de fixação.
Quando o material não é adequado
Para uma instalação de longo prazo ou regulamentada, compare sistemas completos com relação aos critérios exigidos de aparência, exposição, desempenho estrutural e desempenho contra incêndio, incluindo os custos de inspeção e substituição. Uma classificação de inflamabilidade do material em pequena escala, por si só, não estabelece a adequação para uma aplicação sujeita ao código de edificações, conforme explicado nas limitações das classificações da UL. Confirme os requisitos aplicáveis ao uso final antes de especificar um grau.
Solicite uma revisão da especificação de sinalização externa. Envie o local, o período de exposição planejado, as dimensões, a arte, a configuração de montagem e os requisitos de aceitação. Inclua o material proposto e as evidências de impressão para que o escopo da amostra e da cotação possa ser definido.